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铁氟龙热缩管生产工艺

  铁氟龙热缩管具有耐高温260℃,以及耐大部分油液和酸碱溶液,这种性能如此优秀的热缩管是如何生产的呢?今天富鑫轶小编来揭秘铁氟龙热缩管的生产工艺过程。

铁氟龙热缩管生产工艺流程

  1、配料,将聚四氟乙烯树脂加上助挤剂按照相对应的比例配料,因为铁氟龙材质称为塑料王,为了方便挤出成形,必须加上相应的辅剂,才能挤出管状。

  2、混合,将配好的PTFE树脂和助挤剂混合均匀,混合温度需要低于20℃,混合时间一般20分钟为宜。

  3、存放,混合完毕的材料,不能马上上机挤出成形,必须要在20-30℃温度下存放24小时以上。

  4、胚管预成形,将存放好的原材料倒入生产设备,预成形,挤成圆柱管状。

  5、推压,料腔温度一般为40-50℃,模具口温度50-60℃,推压速度随管径的增大而变小,随壁厚的变小而加快。

  6、干燥,在200℃温度以下,使其干燥2-3小时。

  7、烧结,烧结方式通常分为间歇烧结和连续烧结两种,根据实际生产设备情况而定。烧结还是比较好理解的,就像烧制陶瓷一样的原理。

(1)间歇烧结:升温速度60℃/h,370℃保温4小时;

(2)连续烧结:100-200℃干燥,预热区温度250-300℃,烧结区温度380-420℃,冷却区温度需要低于300℃。

  8、热处理,将烧结好的管再次在高温环境下充分烧结,然后骤冷,加热温度390℃,冷却液温度零下5℃。

  9、吹胀,就是将小口径管变大的一个过程,在300℃左右,充入0.98MPa压缩气体,使其内径变大,然后冷却,就变成了铁氟龙热缩管,吹胀率一般为170%-400%。

  总体而言铁氟龙热缩管的生产工艺分为配料、混合、存放、胚管预成形、推压、干燥、烧结、热处理、吹胀这9个步骤。相对来说,铁氟龙热缩管的生产工艺还是比较复杂的,因此铁氟龙热缩管的价格和性能也比较突出。

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